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精密钢管生产技术要求 精密钢管生产需要实时在线监测质量情况,并且还要高精度的测量仪器才可实现,为了保证精密钢管的质量,采用高精度在线测量设备,它的测量精度可达到0.02mm,对超大精密钢管的外径检测测量精度也能保证优于0.05mm,是高质量检测钢管的精密检测仪器。小口径精密钢管而言,可选择多组测头的组合形式来检测,测头组数越多,检测的不圆度越准确。使用冷轧精密钢管测径仪能更好的对被测钢管的质量进行监测,能做到高质量的生产。般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管,冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小,但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。


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